কর্ডুরয় ফ্যাব্রিক , তার অনন্য মখমল অনুভূতি এবং পুরু অনুভূতি সঙ্গে, টেক্সটাইল বাজারে একটি জায়গা দখল করেছে. এই ধরনের কাপড় ওয়েফট এবং ওয়ার্প সুতা দিয়ে গঠিত। ওয়েফ্ট সুতার সংখ্যা তার কাঠামোর নিবিড়তার একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। এটি শুধুমাত্র ফ্যাব্রিকের চেহারা এবং অনুভূতিকে প্রভাবিত করে না, তবে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে এর রঞ্জন এবং মুদ্রণের প্রভাবও নির্ধারণ করে।
আমাদের কর্ডুরয় ফ্যাব্রিকের মৌলিক কাঠামো বুঝতে হবে। কর্ডুরয় ফ্যাব্রিক ওয়েফট সুতার দুটি সেট দিয়ে তৈরি, গ্রাউন্ড ওয়েফট এবং পাইল ওয়েফট, ওয়ার্প সুতা দিয়ে বোনা। গাদা ওয়েফ্ট কাটার পরে মখমল তৈরি করে, যা ফ্যাব্রিকটিকে একটি অনন্য মখমলের অনুভূতি দেয়। ওয়েফট থ্রেডের সংখ্যা সরাসরি স্তূপের ঘনত্ব এবং ফ্যাব্রিকের নিবিড়তা নির্ধারণ করে। ওয়েফটের সংখ্যা যত বেশি হবে, গাদা তত ঘন হবে, ফ্যাব্রিক তত শক্ত হবে এবং হাতের অনুভূতি একইভাবে শক্ত হতে পারে; বিপরীতভাবে, ওয়েফটের সংখ্যা যত কম হবে, গাদা তত কম হবে এবং কাপড় তত নরম হবে।
রঞ্জন প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওয়েফ্ট সুতার গণনার পার্থক্য কর্ডুরয় কাপড়ের রঙের প্রভাবে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। যেহেতু কর্ডুরয় কাপড়গুলি পরিখা এবং মখমলের কাঠামোতে বিভক্ত, তাই গাদা অংশ এবং মাটির কাপড়ের অংশের রঞ্জক প্রভাব প্রায়শই আলাদা হয়। বেশি ওয়েফট কাউন্ট সহ কর্ডুরয় একটি ঘন গাদা আছে, এবং রঞ্জক অনুপ্রবেশ প্রক্রিয়ার সময় বৃহত্তর প্রতিরোধের সম্মুখীন হতে পারে, যার ফলে অসম রঞ্জন বা কাঙ্ক্ষিত গভীরতা অর্জনে অসুবিধা হতে পারে। এছাড়াও, ওয়েফ্ট সুতার সংখ্যা বৃদ্ধি ফ্যাব্রিক পৃষ্ঠকে আরও রুক্ষ করে তুলতে পারে, রঞ্জক এবং কাপড়ের পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ হওয়ার সম্ভাবনা বৃদ্ধি করে, এইভাবে রঞ্জনের অভিন্নতা এবং দ্রুততাকে প্রভাবিত করে।
মুদ্রণের ক্ষেত্রে, ওয়েফট সংখ্যার প্রভাবকে উপেক্ষা করা যায় না। কর্ডুরয় ফ্যাব্রিকের মুদ্রণ প্রযুক্তি সাধারণ কাপড়ের তুলনায় আরও জটিল কারণ প্রিন্টিং স্লারি থেকে ফ্লাফের শোষণ ক্ষমতা এবং মুদ্রণ প্যাটার্নের স্বচ্ছতা বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন। উচ্চ ওয়েফট কাউন্ট সহ কর্ডরয়-এ, ঘন এবং ঘনিষ্ঠভাবে সাজানো স্তূপের কারণে, প্রিন্টিং পেস্ট অনুপ্রবেশ প্রক্রিয়ার সময় বাধাগ্রস্ত হতে পারে, যার ফলে মুদ্রণের ধরণগুলি অস্পষ্ট হয় বা অসম রং হয়। এছাড়াও, ওয়েফ্ট সুতার সংখ্যা বৃদ্ধির ফলে মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় ওয়েব ব্লকিং এবং স্লারি টেনে নেওয়ার মতো ত্রুটিগুলি ফ্যাব্রিককে আরও প্রবণ করে তুলতে পারে, যা মুদ্রণের গুণমানকে আরও প্রভাবিত করে।
যাইহোক, ওয়েফ্ট গণনাই একমাত্র ফ্যাক্টর নয় যা ডাইং এবং মুদ্রণের ফলাফল নির্ধারণ করে। প্রকৃত উৎপাদনে, রঞ্জক নির্বাচন, মুদ্রণ প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান, এবং পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়া সমন্বয়ের মতো অনেক দিক বিবেচনা করা প্রয়োজন। উদাহরণ স্বরূপ, কর্ডুরয় কাপড়ের জন্য উপযোগী রঞ্জক এবং মুদ্রণ স্লারি নির্বাচন করা, তাপমাত্রা, চাপ এবং সময়ের মতো মুদ্রণ প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করা এবং প্রসেসিং-পরবর্তী প্রক্রিয়ায় রঙের স্থিরকরণ এবং নরমকরণকে শক্তিশালী করা এই সবই একটি নির্দিষ্ট পর্যন্ত ওয়েফ্ট সংখ্যার পার্থক্য তৈরি করতে পারে। পরিমাণ রঞ্জনবিদ্যা এবং মুদ্রণ প্রভাব প্রতিকূল প্রভাব.
উপরন্তু, বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং টেক্সটাইল মুদ্রণ প্রযুক্তির ক্রমাগত উদ্ভাবনের সাথে, কিছু নতুন মুদ্রণ প্রযুক্তি যেমন ফোম প্রিন্টিং, ট্রান্সফার প্রিন্টিং ইত্যাদিও কর্ডরয় কাপড় উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়েছে। এই নতুন প্রযুক্তিগুলি কেবল মুদ্রিত প্যাটার্নগুলির স্বচ্ছতা এবং রঙের প্রাণবন্ততাকে উন্নত করে না, তবে মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন কর্ডরয় কাপড়গুলিকে নিয়ন্ত্রণ করা সহজ এবং গুণমানে আরও স্থিতিশীল করে তোলে।
মধ্যে ওয়েফট থ্রেড সংখ্যা কর্ডুরয় ফ্যাব্রিক এর রঞ্জনবিদ্যা এবং মুদ্রণ প্রভাবের উপর প্রভাব ফেলে। যাইহোক, যুক্তিসঙ্গত রঞ্জক নির্বাচন, অপ্টিমাইজ করা মুদ্রণ প্রক্রিয়া এবং পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়ার সমন্বয়ের মাধ্যমে, এই প্রভাব একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উপশম করা যেতে পারে, যাতে কর্ডরয় ফ্যাব্রিক তার অনন্য টেক্সচার বজায় রেখে রঙিন রঞ্জনবিদ্যা এবং রঙ দেখাতে পারে। মুদ্রণ প্রভাব। ভবিষ্যতে, টেক্সটাইল প্রিন্টিং প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশ এবং উদ্ভাবনের সাথে, আমাদের বিশ্বাস করার কারণ আছে যে কর্ডরয় ফ্যাব্রিক আরও ক্ষেত্রে তার অনন্য কবজ এবং মান দেখাবে৷
